Промышленные полы

- Бетонные полы с топинговым покрытием (для автостоянок и торговых площадей). Полимерные покрытия - эпоксидные, полиуретановые, окрасочные (для помещений различного назначения и особыми требованиями к декоративности, износостойкости и химической стойкости).

Промышленные полы

Промышленная автоматика

Подбор и комплексная поставка силового оборудования для автоматизации технологических процессов промышленных комплексов. Промышленный электромонтаж , Охранно-пожарная сигнализация.

Промышленная автоматика

Кровля

Идеальные комплексные решения для каждого архитектурного проекта, будь то частный дом или промышленный объект, в безупречном качестве которого можно быть абсолютно уверенным долгие годы.

Кровля

Комплексные энергетические системы

Комплексные решения для Вашего бизнеса и комфортного отдыха: расчет нагрузок энергопотребления, подбор эффективного оборудования, поставка от лучших мировых производителей, квалифицированный монтаж и пуско-наладка.

Комплексные энергетические 

системы

Новые полы в логистическом комплексе

 

Промышленные полы



Современный складской (логистический) комплекс – сложная система, работу которой обеспечивает ряд основополагающих элементов – применяемые стеллажные системы, типы подъемно-транспортного оборудования, а также полы, как конструктивный элемент здания, наиболее связанный с ними различными требованиями.  Особенностью устройства бетонных полов в складах высотного хранения является необходимость одновременного соответствия следующим основным четырём критериям:

  • Конструктивная прочность (способность выдерживать большие статические и динамические нагрузки) обеспечивается инженерным расчетом несущей способности плиты пола с учетом статических и динамических нагрузок, температурных воздействий, характера существующего грунтового основания и гидрогеологических условий местности. 
    СНиП 2.01.07-85* ("Нагрузки и воздействия") содержит указание, что расчёты полов производятся на фактические нагрузки от оборудования и складируемых грузов. Нагрузки от технологического оборудования и транспортных средств устанавливаются в техническом задании на основании технологических решений, в котором должны быть приведены возможные места расположения и габариты опор оборудования, размеры участков складирования, места возможного "сближения" оборудования и транспортных средств в процессе эксплуатации или перепланировки. Как показывает практика, в 99% случаях заказчики не уделяют внимания данному факту. Зачастую указывается некое среднее значение равномерно-распределённой нагрузки, необходимое, безусловно, для учёта влияния временной нагрузки на полы при расчёте фундаментов, но совершенно бесполезное при расчёте полов, так как при расчёте полов данный вид нагрузки не учитывается, а важнейшей задачей является определение значений сосредоточенных нагрузок и учет их взаимного влияния друг на друга.
  • Ровность поверхности полов -  наиболее существенное требование. Российскими нормативами ровность полов для складских помещений не регламентирована. На практике ровность полов в складах диктуется требованиями, предъявляемыми поставщиками подъёмно-транспортного оборудования, чаще всего это стандарт DIN 18202.
    Пол на складе должен обеспечивать хорошую локальную ровность, а так же не иметь "систематического" уклона (негоризонтальности). Первое условие - "локальная ровность" определяется типом работающей на складе техники. Второе условие связано в большей мере с устойчивостью стеллажей, а при больших высотах с устойчивостью техники.
    Требования к ровности полов зависят от типа склада. Наиболее жесткие требования предъявляются к полам в складских комплексах, где используются штабелеры с трёхсторонней обработкой грузов, работающие в проходах шириной 1600-1900 мм и высотой подъема более 6 м, где показатели отклонения на 2-х метрах не должны превышать 2,0 мм. 
  • Абразивная стойкость - важный показатель, обеспечивающий долговременную безремонтную эксплуатацию промышленного пола.
    На поверхности бетонного пола в результате истирания верхнего слоя образуется пыль, которая оседает на хранящемся грузе и выводит из строя погрузочную технику и средства управления складом. Увеличение износостойкости чаще всего достигается упрочнением поверхности пола специальными цементосодержащими упрочнителями в комплексе с обработкой поверхности мембранным отвердителем или нанесением многослойных полимерных покрытий. 
  • Отсутствие трещин - требование, выполнение которого исключает повышенный износ колес и ходовой части подъемно-транспортного оборудования. 
    В процессе эксплуатации вследствие использования на складах погрузочной техники с большим значением удельного давления от "жёстких" колёс, происходит разрушение кромок трещин с образованием "выбоин", затрудняющих, а иногда и исключающих работу такой техники.

При строительстве новых логистических комплексов нашей компанией предлагаются устройство бетонных упрочненных полов на основе топпинга.
Что такое упрочненные бетонные полы:
Упрочненные бетонные полы (топпинг, бронированные полы) – идеальный вариант покрытия для паркингов, стоянок, логистических комплексов и промышленных цехов. Благодаря современной технологии укладки, а также использованию высококачественных, износостойких и безопасных материалов бетонные полы нового поколения пользуются большим спросом у владельцев цехов, торговых центров, автомобильных парковок, складских помещений и других объектов с повышенной механической и химической нагрузкой. Поверхность такого бетонного промышленного пола не деформируется годами, несмотря на любые воздействия, будь то физическое давление, вибрация, контакт с химическими веществами, повышенная влажность, резкие изменения температуры воздуха в помещении или что-то еще.
Полимерные бетонные полы  используют давно и успешно, по достоинству высоко оценив их качество. Долгий срок службы и неизменно привлекательный внешний вид вопреки непрекращающимся тяжелым нагрузкам – вот главные достоинства промышленных бетонных полов нашей компании.
Бетон, как материал, отличается недолговечностью и непрочностью верхнего слоя, но современные технологии с успехом противостоят этим недостаткам.
 Промышленные бетонные полы, отвечающие современным стандартам качества – это результат сложного, трудоемкого процесса укладки, целью которого является защита покрытия от любого рода внешних воздействий и максимальное увеличение срока его эксплуатации.

  • Первая задача, которую решают укладчики нашей компании – стяжка бетонных промышленных полов, связана с объемной площадью покрытия. Ведь промышленное помещение – это достаточно большое пространство, которое невозможно залить бетоном в один момент. Поэтому процесс укладки начинается с разбивки площади покрытия на «карты» - участки размером 4х4 м, либо 3х4м. Затем поверхность армируются, и укладывается бетон. На данном этапе укладки бетонных полов недопустимы так называемые «холодные швы», способные спровоцировать появление трещин в бетоне.
  • Далее бетонные промышленные полы уплотняются с помощью виброреек и глубинных вибраторов. А после застывания производится доскональная шлифовка поверхности затирочными машинами со специальными лопастями. Этот этап особенно важен, поскольку от того, насколько ровным и чистым будет верхний слой, зависит прочность пола.
  • Следующий шаг – непосредственное упрочнение пола. На данном этапе бетонные полы покрываются топпингом - специальной смесью, призванной вдвое увеличить прочность и ударостойкость бетонного покрытия. При этом, угроза абразивного износа такого пола сокращается как минимум в восемь раз. Кроме того, топпинг придает промышленным бетонным полам ровный, эстетичный вид, благодаря которому сегодня упрочненные бетонные полы пользуются спросом даже при постройке жилых помещений.
  • По своему составу топпинги бывают разные. Покрытие бетонных полов может включать такие вещества как кварц, корунд, цемент, красящие вещества. Для увеличения уровня прочности бронированные бетонные полы также включают в свой состав металлическую крошку. Однако правильный выбор топпинга зависит от условий помещения, в котором производится укладка бронированного бетонного пола. Так, к примеру, в помещении с повышенной влажностью металлическая крошка в составе топпинга может сыграть плохую службу. 

    После упрочнения бронированные бетонные полы проходят этап нарезки деформационных и температурно-усадочных швов. Эта процедура опять-таки призвана увеличить срок службы покрытия.
  • В конце промышленные бетонные полы покрываются силером – специальным упрочняющим веществом, которое также существенно увеличивает твердость и износоустойчивость бетонной поверхности. Преимущество силера в том, что он не образует пленки, а следовательно, исключает возможность истирания во время эксплуатации, и не требует обновления.

Преимущества упрочненных бетонных полов
Бетонные полы с упрочненной поверхностью предпочитает всем остальным напольным покрытиям. И причина этого предпочтения не только в исключительной прочности такого пола. У таких покрытий много положительных качеств.

  • Простота эксплуатации. Бетонные промышленные полы не требуют частого ремонта и обновления, легки в уходе. Спустя годы такой пол выглядит как новый.
  • Высокая термостойкость. Уплотненные бетонные полы не боятся ни жары, ни холода. Такое покрытие устойчиво к температуре вплоть до 1200 градусов.
  • Морозостойкость. Бетонные полы, расположенные на открытых площадках, а также покрытия, используемые в холодильных помещениях, на практике подтверждают, что упрочненный бетонный пол идеально подходит для низких температур.
  • Беспыльность. Пыль – признак разрушения верхнего слоя бетонного пола. Благодаря совершенной технологии обеспыливания упрочненные бетонные полы сохраняют свой вид и не требуют дорогого ремонта.
  • Экономичная технология. Укладка промышленных бетонных полов не требует больших затрат, ведь цена на упрочненные бетонные полы весьма приемлема. Это обстоятельство позволяет более рационально распределять инвестиции.
  • Отсутствие необходимости создавать особые условия для укладки пола. Нередки случаи, когда основание пола имеет дефекты. Упрочненные бетонные полы безупречно выравнивают основание, а современная технология укладки позволяет добиться исключительно ровной гладкой поверхности.

Срок изготовления промышленных бетонных полов
При условии подготовленного фронта работ скорость укладки бронированных бетонных полов составляет до 1000 м2 за одну рабочую смену. Спустя десять дней после окончания процесса укладки, упрочненный бетонный пол набирает 70% своей максимальной прочности.


*Свяжитесь с нами по телефону для получения бесплатной консультации. Ознакомившись с особенностями вашего помещения, специалисты компании подберут вариант укладки бетонных полов, идеально подходящий для ваших промышленных нужд.





Стондарт качества IQNet Стондарт качества iso 9001